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ns334耐蝕合金冶煉合金的研制首先要控制好冶煉工藝

發(fā)布時(shí)間: 2024-11-21  點(diǎn)擊次數(shù): 133次

NS334合金是高性能鎳基耐蝕合金,廣泛應(yīng)用于化工、石油等領(lǐng)域。它具備出色的耐腐蝕性、高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,適用于高溫、含氯介質(zhì)等環(huán)境。加工與焊接需遵循特定工藝,確保材料性能。


NS334(也稱為NS3304)是一種高性能的鎳基耐蝕合金,它以鎳為基體,含有較高比例的鉻、鉬、鈷和鐵等元素。這種合金因其出色的耐腐蝕性、高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,在化工、石油、海洋工業(yè)以及航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

**化學(xué)成分**:

- 鎳(Ni):余量

- 鉻(Cr):14.5%~16.5%

- 鉬(Mo):15.0%~17.0%

- 鐵(Fe):4.0%~7.0%

- 鈷(Co):≤2.5%

- 鎢(W):3.0%~4.5%

- 碳(C):≤0.02%

- 硅(Si):≤0.08%

- 錳(Mn):≤1.00%

- 磷(P):≤0.040%

- 硫(S):≤0.03%

**物理性能**:

- 密度:約8.9g/cm3

- 熔點(diǎn):約1325-1370℃

- 磁性:無

**耐腐蝕性**:

NS334合金在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。它具有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,包括還原性介質(zhì),如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機(jī)或無機(jī)的含氯介質(zhì)。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。


**應(yīng)用領(lǐng)域**:

NS334合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環(huán)境中使用。其他應(yīng)用領(lǐng)域包括紙漿和造紙工業(yè),如煮解和漂白容器,F(xiàn)GD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等,在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件,乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器,硫酸冷凝器,亞甲二苯異氰酸鹽(MDI),不純磷酸的生產(chǎn)和加工。

**加工與焊接**:

NS334合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工。在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。應(yīng)充分考慮到該合金在1000℃~600℃間快速冷卻時(shí)對敏化的敏感性。在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會(huì)損害合金的性能。

NS334合金的焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條,焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產(chǎn)地為:美國哈氏、美國SMC和德鎳。焊接工藝及指導(dǎo)書可以提供進(jìn)一步的指導(dǎo)。





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